Sistem elektronik automotif menjadi semakin kompleks apabila kenderaan bergerak ke arah elektrifikasi, pemanduan pintar dan mobiliti bersambung. Daripada modul kawalan enjin tradisional kepada sistem bantuan pemandu lanjutan (ADAS), sistem pengurusan bateri (BMS) dan rangkaian komunikasi dalam kenderaan, setiap unit elektronik bergantung pada pemasangan PCB dan PCBA yang boleh mengekalkan prestasi yang stabil di bawah persekitaran automotif yang mencabar.
Shenzhen Aisen Electronics Co., Ltd.pakar dalam pembuatanPCB Elektronik Automotif dan PCBA. Dengan 1-40 lapisan PCB tegar, PCB HDI, PCB fleksibel tegar, PCB frekuensi tinggi dan keupayaan pembuatan PCB kuasa, Aisen menyokong pembekal automotif dan pembangun elektronik yang memerlukan kebolehpercayaan yang tinggi, kawalan impedans yang tepat, pengurusan haba dan kestabilan pengeluaran jangka panjang.
Disokong oleh sistem pengurusan kualiti yang diperakui IATF16949, peralatan pengeluaran PCB termaju dan proses pemeriksaan automatik, Aisen Electronics menyediakan penyelesaian PCB automotif tersuai untuk pengeluar elektronik automotif global, termasuk unit kawalan, sistem pemanduan pintar, modul kuasa, sistem komunikasi dan aplikasi kenderaan tenaga baharu.
Elektronik automotif meliputi pelbagai aplikasi kawalan, penderiaan, komunikasi dan kuasa. Sistem yang berbeza memerlukan struktur, bahan dan proses pembuatan PCB yang berbeza. Aisen Electronics membangunkan penyelesaian PCB berdasarkan prestasi elektrik, keperluan mekanikal, keadaan terma dan persekitaran pengendalian kenderaan.
Unit Kawalan Elektronik (ECU) ialah pengawal teras yang bertanggungjawab untuk menguruskan fungsi kenderaan seperti operasi enjin, sistem penghantaran, kawalan badan, sistem brek dan modul kenderaan pintar. Tidak seperti aplikasi PCB elektronik pengguna, papan ECU automotif memerlukan operasi yang stabil sepanjang kitaran hayat kenderaan lanjutan.
Aisen mengeluarkan PCB ECU berbilang lapisan dengan reka bentuk impedans terkawal, keupayaan penghalaan garis halus, dan kebolehpercayaan yang tinggi melalui struktur. Pengeluaran PCB automotif kami menyokong sehingga 40 lapisan papan tegar dan struktur HDI untuk sistem kawalan yang kompleks di mana ketumpatan dan kebolehpercayaan isyarat adalah kritikal.
Untuk aplikasi ECU, prestasi PCB sangat bergantung pada konsistensi ketebalan tembaga, rintangan haba, kebolehpercayaan topeng pateri dan kualiti penyaduran. Aisen menggunakan proses penyaduran elektrik termaju dengan ketebalan tembaga lubang terkawal dan sistem pemeriksaan automatik untuk memastikan sambungan elektrik yang stabil semasa operasi kenderaan jangka panjang.
Aplikasi biasa termasuk:
Sistem Bantuan Pemandu Lanjutan (ADAS) memerlukan pemprosesan data berkelajuan tinggi dan penghantaran isyarat yang boleh dipercayai antara kamera, penderia radar, modul LiDAR dan unit kawalan kenderaan.
Aisen Electronics menghasilkan HDI dan PCB automotif berkelajuan tinggi yang direka untuk aplikasi yang memerlukan susun atur padat, sambungan berketumpatan tinggi dan integriti isyarat terkawal. Keupayaan pembuatan kami termasuk papan HDI dengan struktur 1 langkah dan 2 langkah, menyokong lebar garis halus dan jarak ke bawah kepada proses peringkat 1 juta untuk sistem elektronik termaju.
Pembuatan PCB ADAS memerlukan kawalan ketat terhadap penjajaran lapisan, variasi impedans dan kebolehpercayaan mikrovia. Aisen menggunakan peralatan penggerudian laser, teknologi pendedahan LDI, pemeriksaan AOI, dan sistem ujian elektrik untuk mengekalkan konsistensi semasa pengeluaran besar-besaran.
Aplikasi ADAS biasa termasuk:
Sistem pengurusan bateri adalah salah satu unit elektronik paling kritikal dalam kenderaan elektrik. BMS PCB mesti memantau dengan tepat voltan, arus, suhu dan status bateri semasa beroperasi di bawah getaran tinggi, turun naik suhu dan keadaan gangguan elektromagnet.
Aisen membangunkan penyelesaian BMS PCB dengan reka bentuk terma yang dioptimumkan, keupayaan arus tinggi dan prestasi pengukuran isyarat yang boleh dipercayai. Untuk aplikasi automotif berkaitan kuasa, pemilihan bahan PCB, ketebalan tembaga, dan rawatan permukaan secara langsung mempengaruhi pelesapan haba dan kebolehpercayaan jangka panjang.
Keupayaan pengeluaran kami termasuk pembuatan PCB tembaga berat dengan ketebalan tembaga sehingga 10OZ, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kapasiti bawaan arus yang dipertingkatkan.
Aplikasi BMS PCB termasuk:
Dengan perkembangan pesat kenderaan elektrik, elektronik kuasa telah menjadi salah satu kawasan aplikasi PCB automotif yang paling pesat berkembang. Pengawal motor, penukar DC-DC, pengecas atas kapal, dan sistem penyongsang memerlukan PCB yang mampu mengendalikan arus tinggi, suhu tinggi dan tekanan elektrik berterusan.
Aisen menyediakan penyelesaian PCB kuasa automotif menggunakan bahan kekonduksian haba yang tinggi, teknologi kuprum tebal dan struktur litar yang dioptimumkan. PCB ini direka untuk mengurangkan kehilangan kuasa, meningkatkan pelesapan haba, dan mengekalkan kestabilan elektrik dalam persekitaran yang mencabar.
Berbanding dengan papan kawalan konvensional, PCB kuasa automotif memerlukan kawalan pembuatan yang lebih ketat pada ketebalan tembaga, bahan dielektrik dan ciri pengembangan haba. Aisen menggabungkan teknologi laminasi termaju, penggerudian ketepatan, dan pemeriksaan automatik untuk menyokong pengeluaran yang boleh dipercayai.
Permohonan termasuk:
Kenderaan moden bergantung pada pelbagai rangkaian komunikasi untuk bertukar-tukar data antara modul elektronik. Reka bentuk PCB komunikasi automotif memerlukan integriti isyarat yang sangat baik dan prestasi penghantaran frekuensi tinggi yang stabil.
Aisen mengeluarkan PCB frekuensi tinggi dan berbilang lapisan untuk aplikasi komunikasi automotif, teknologi sokongan seperti komunikasi CAN, rangkaian Ethernet dan sistem pintu masuk kenderaan.
Pembuatan PCB automotif berkelajuan tinggi memerlukan kawalan impedans yang tepat, bahan kehilangan isyarat rendah, dan pendaftaran lapisan yang tepat. Aisen menggunakan proses pembuatan PCB termaju untuk menyokong penghantaran isyarat berkelajuan tinggi sambil mengekalkan konsistensi pengeluaran.
Permohonan termasuk:
Penderia menjadi semakin penting dalam kenderaan moden, menyediakan maklumat masa nyata untuk keselamatan, navigasi dan sistem pemanduan automatik.
PCB sensor automotif memerlukan dimensi padat, sambungan elektrik yang boleh dipercayai dan rintangan terhadap perubahan suhu dan getaran. Aisen menyediakan penyelesaian PCB kecil termasuk HDI dan struktur fleksibel tegar untuk aplikasi yang ruang pemasangan terhad.
Melalui penggerudian laser ketepatan, pembuatan litar halus dan pemeriksaan optik automatik, Aisen menyokong elektronik penderia yang memerlukan susun atur berketumpatan tinggi dan penghantaran isyarat yang stabil.
Permohonan termasuk:
Teknologi PCB fleksibel-tegar menggabungkan kekuatan mekanikal papan tegar dengan kelenturan litar fleksibel, menjadikannya sesuai untuk aplikasi automotif yang memerlukan pengoptimuman ruang dan pemasangan tiga dimensi.
Aisen mengeluarkan PCB lentur tegar 2 lapisan hingga berbilang lapisan untuk modul elektronik automotif di mana papan tegar tradisional tidak dapat memenuhi keperluan pemasangan.
Kelebihan PCB automotif tegar-flex termasuk penyambung yang dikurangkan, rintangan getaran yang lebih baik dan kebolehpercayaan yang lebih baik dalam pemasangan elektronik padat.
Aplikasi biasa:
Di luar fabrikasi PCB, Aisen Electronics menyediakan perkhidmatan pembuatan PCBA automotif yang menyepadukan pengeluaran PCB, pemasangan SMT, ujian dan kawalan kualiti.
Pengeluaran PCBA automotif memerlukan pengurusan proses yang ketat kerana pemasangan elektronik secara langsung menjejaskan keselamatan dan prestasi kenderaan. Aisen menyokong pemasangan SMT ketepatan dengan keupayaan termasuk komponen 01005, peletakan BGA nada halus, pemeriksaan tampal pateri automatik, pemeriksaan AOI dan ujian elektrik.
Proses pembuatan PCBA kami meliputi:
Bagi pelanggan automotif, Aisen memfokuskan kepada ketekalan pengeluaran dan pengurusan kebolehkesanan. Setiap peringkat pembuatan dikawal melalui proses piawai untuk mengurangkan variasi pengeluaran dan meningkatkan kebolehpercayaan penghantaran.
Elektronik automotif memerlukan kawalan kualiti yang lebih ketat berbanding dengan elektronik industri am. Aisen Electronics mengikut keperluan pengurusan kualiti automotif dan menggunakan prosedur pengeluaran piawai di seluruh pembuatan PCB. Sistem kualiti kami meliputi pemeriksaan bahan masuk, pemantauan proses, ujian elektrik dan pengesahan produk akhir untuk memastikan kebolehpercayaan PCB automotif.
Aisen mengendalikan kemudahan pembuatan seluas 50,000 meter persegi yang dilengkapi dengan barisan pengeluaran PCB termaju, termasuk sistem penggerudian laser, mesin penggerudian CNC berketepatan tinggi, talian penyaduran automatik, peralatan pendedahan LDI, sistem pemeriksaan AOI dan peralatan ujian elektrik.
Kebolehpercayaan PCB automotif bergantung pada prestasi jangka panjang di bawah keadaan operasi yang melampau. Aisen menggunakan peralatan pemeriksaan lanjutan termasuk penguji impedans, sistem pemeriksaan sinar-X, penguji arus tinggi, peralatan analisis metalografik dan sistem pemeriksaan optik automatik.
Dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman pembuatan PCB, Shenzhen Aisen Electronics Co., Ltd. menyediakan pengeluar elektronik automotif dengan penyelesaian PCB dan PCBA yang boleh dipercayai daripada pembangunan prototaip kepada pengeluaran besar-besaran.
Diperakui IATF16949
Pengurusan kualiti gred automotif
Keupayaan 1-40 Lapisan
Tegar, HDI, rigid-flex, frekuensi tinggi
Perhimpunan SMT Lanjutan
01005, BGA nada halus, AOI, X-ray
Ujian Kebolehpercayaan
Impedans, X-ray, arus tinggi, metalografik
Rantaian Bekalan Stabil
Pengalaman eksport global
Sokongan Kejuruteraan
Semakan reka bentuk, pemilihan bahan, pengoptimuman tindanan